超微（wēi）粉（fěn）碎機采（cǎi）用空（kōng）氣分離式顆粒分級係統（tǒng），在目前來說尚屬高效微粉機的工作模式，物料的粉碎與粉塵的分級裝於同一（yī）機體（tǐ）內（nèi），而各自獨立運轉；具有功能全，結構（gòu）緊（jǐn）湊（còu），技術性能穩定，噪音低，耗電省效率高（gāo），外觀美（měi），使用靈活，適（shì）應範圍（wéi）廣，不產生過粉碎，可調（diào）節（jiē）粉體細度，維修簡（jiǎn）便等特點。
機組有主機、輔機、集管道、電控裝（zhuāng）置為一組（zǔ）。
輔機內有旋風除塵器與濾袋除（chú）塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆（kē）粒可任意調節，物料粉碎後，采用負壓（yā）輸（shū）送至排料閥出口，達到製品要求，廣泛（fàn）適用於化工、染料、塗料（liào）、醫藥、食品等各行業不同（tóng）領域中的超過細粉（fěn）碎，物料的粉碎、分（fèn）級到（dào）成品是在（zài）同一密閉的（de）係統（tǒng）中時進行，經除塵處理，不汙染，是當前環保理想的成套設備。
超微粉碎機堵（dǔ）塞時的三個處理方法：
（1）進料（liào）速度過快（kuài），負荷增大，造成堵塞的（de）原（yuán）因之一。解決方法：在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注（zhù）意電流表指針偏（piān）轉角度大（dà），如果超過額定電流（liú），表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。
出現這種情況（kuàng）應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通（tōng）過增加喂料器來控製（zhì）進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂（wèi）料器。
（2）出料（liào）管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵（dǔ）塞；與輸送設備匹配不當會（huì）造成出料管道風減弱或無風後堵死。
解決方法：查出（chū）故障後，應先（xiān）清通送口變更不（bú）匹配的輸送設備，調整（zhěng）進進料量，使設備正常運行。
（3）錘片斷（duàn）、老化（huà），篩網孔封閉、破爛，粉碎的物（wù）料含水量過高都會使粉碎機堵塞。
解決方法：應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的（de）工作狀態。