氣流粉碎機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流粉碎機有閉路循環（huán）式和扁平式兩種。由（yóu）粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過（guò）熱蒸汽或其他氣體（tǐ）)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角（jiǎo）度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆（kē）粒（lì）相互的撞擊（jī）和摩擦（cā）而細化。
   氣流粉碎機主要部件，標配（pèi）為一個立式（shì）渦輪分級機，粉（fěn）碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整（zhěng）產品細度。如一個（gè）加工流程，需多個粒度段的產品，可在（zài）標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四（sì）個（gè），使（shǐ）本機成為一台粉碎（suì）分級的兩（liǎng）連機-五連機。
   氣流（liú）粉碎機應用範（fàn）圍，氣流粉碎分級機的粉碎機理決定了其適（shì）用範（fàn）圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬（yìng）的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高（gāo）純要求的：陶瓷（cí）色料、醫藥、生化等（děng），低溫要求的：醫藥、PVC。通過（guò）將氣源部份的普通空氣（qì）變更（gèng）為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機（jī）成為惰（duò）性氣體保護設備，適用於易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分（fèn）級加（jiā）工。
   氣流粉碎機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗（yàn）室在（zài）研（yán）發的新材料的時候，還要考慮另外一種形（xíng）式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為（wéi）實際大生產中，很多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械（xiè）粉碎（suì），常常情況是氣流粉碎機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相（xiàng）對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙（wū）染最小的粉碎過程，所以特別適合醫藥食品行業。容易清（qīng）洗，氣流粉碎機相對（duì）其他超微粉（fěn）碎機（jī）內部傳（chuán）動件（jiàn）比較少，特（tè）別是螺旋式氣流粉（fěn）碎機，結構簡單，容易清洗，無（wú）死角，可用作無菌藥品是粉碎。