微波化（huà）工反应釜【MGX-H16A-100L型】
青岛迈（mài）威微波化学设（shè）备有限公司（sī）-微波化工反应釜，反应釜在化工领域普遍应用，采用微波技（jì）术和大型工（gōng）业化反应釜结合，可以实（shí）现开放式，在搅拌和循环的情况下，采用（yòng）微波对物料进行催化反应工艺。
| 核心技术 | 应（yīng）用领域 |
|---|---|
| 开放式（shì）常压系统 | 微波催化反应 |
详情介绍
产品特点
1、工业化搅拌式反应釜化学催化合成处理平（píng）台，定位于开放式化（huà）学反应领域
2、选用100L夹层玻璃反应釜，适（shì）合多种工艺条件和外环境条件（jiàn）
3、支持（chí）室温～200˚C以内产品工艺
4、支持多层式搅拌系（xì）统，支持加液，加料，测温，冷凝回流，以及加气和抽气、排气工艺
5、支持四面均衡式微波加热系统，中心聚焦加热
6、支持多点测温和闭环功率控制技术
7、设置观察窗（chuāng），辅助以内部照明系统，可（kě）以动态了解内部反应情况（kuàng）
8、智能化（huà）控制系（xì）统，温（wēn）度和功率闭环可控（kòng），触摸屏人机对话（huà）界面
技术参数
（一）、微波系（xì）统
1.微波（bō）功率：
①额定功率：12.8kW / 2450MHz
②微（wēi）波调节方式：连续（xù）线性调节，适合化（huà）学工艺匹配
③采用工业级（jí）微（wēi）波变频电源，适合连续工作（zuò）
2.微波加热腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成（chéng），坚固可靠；
②微波（bō）馈能方式：四面环（huán）绕，均衡馈能；
3.内腔（qiāng）结构（gòu）：100L夹层玻璃反应（yīng）釜，配置（zhì）搅（jiǎo）拌和工艺回（huí）路（加排料和进出（chū）气）
（二）、功能系统
1.处置系统（tǒng）：
①玻璃（lí）反应釜，内置照明系统和测温、测压系统
②内置多层刮板式搅拌器，变频调速
③外置（zhì）置耐腐蚀循（xún）环（huán）管道系统（tǒng），动态调整夹层（céng）工艺环境
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度0～180℃，最高200˚C；
②采用热电偶和红外双测温方式；
3.匀料控（kòng）制：
①多层刮板式搅拌器和混料系统
4.进出料系统（tǒng）：
①顶部可以（yǐ）实现液（yè）态、固态、气态物料自动加料、补料系统
②产成物（wù）底部卸料系（xì）统
（三）、控制系统
1.采用PLC编程（chéng）控制：良（liáng）好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功（gōng）率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口（kǒu），操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操（cāo）作和监控
（四）、安全系统
1.设备主体采用一体（tǐ）化装配工艺，开口处微波屏蔽保护
2.操作（zuò）系统和监控可选用主机（jī）一体或者与设备（bèi）分体控制模式
3.根据现场要求，可以选配防（fáng）火结构，支持氮气（qì）保护和水雾喷淋
4.微波泄漏防（fáng）护<5mW/cm2（符合国（guó）标）
（五）、整机说明
1.设备（bèi）供电：380Vac/ 50Hz，24kW
2.设备供（gòng）水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配（pèi）置水源（软化水）
3.外观尺寸：1500×1500×2000（宽×深×高）
