| 核心技術 | 應用領域 |
|---|---|
| 連續流動係統 | 微波有機合成 |
1、微波連續流（liú）動化（huà）學反應（yīng）平台，適用於液態流（liú）體物料的連續式管道處置工藝
2、采用20L不鏽鋼化學防腐內腔設計，微波功率800W
3、內置工程塑料反應盤管係統，管徑Φ6mm（Φ1～Φ10可選）
4、微波反應壓力控製：0～0.5MPa（0～2MPa可選）
5、微（wēi）波反應溫度（dù）控製：0～100˚C（0～200˚C可選）
6、支持四端（duān）口（kǒu）管路係統，平行（háng）、合流、分流（liú）模式可選
7、支持外循環和內循環雙（shuāng）重液體動力工藝方式，流量範圍：0～1000ml/min
8、支持流動態反應物（wù）料動態取樣功能
9、智能化控製係（xì）統，溫度（dù）、壓力和功率閉環可控（kòng），支持分段階梯升溫工藝，支（zhī）持溫度補償工藝（yì）
10、實驗數（shù）據曲線（xiàn）顯示且可以導出數據
11、安全係（xì）統：（1）電氣（qì）聯鎖（2）溫度監（jiān）控（kòng）（3）壓力監控（4）微波防漏抑製
（一）、微波係統（tǒng）
1.微波功率控製：
①微波功率：額定功率800W，0～800W線性可調，無（wú）級非脈衝式連續微波功率輸出
②微（wēi）波頻率（lǜ）：2450±50MHz
2.微波反應（yīng）腔設（shè）計：
①304不鏽鋼一體（tǐ）焊接而成，堅固（gù）可靠；
②內表麵塗覆5層特氟龍防腐塗層，適合有酸堿腐蝕以及高溫的環境（jìng）下使用，且易於擦拭清理
3.內腔尺寸：約20L，250×275×285mm（寬×高×深），275mm的高度設計適（shì）合多種反應器的安裝取放
（二）、功能係統
1.反應係統：選用Φ60✕10000mm工程塑料管路係統（tǒng），支持（chí）測溫、測（cè）壓、流量功能，（可選配不同材質和規格的工程塑料反應（yīng）體係）
2.溫度控製（zhì）：常用工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度0～100℃，支（zhī）持選配最高溫（wēn）度200℃
3.壓力控製（zhì）：常用壓力範圍0～0.5MPa，支持選（xuǎn）配最高壓（yā）力2MPa
4.流體控製：設（shè）計四端口管路係統，采用內循環和（hé）外循環雙流體（tǐ）模式
5.過程監控：
①微波腔體內部設置LED射燈照明，通過門體觀察（chá）窗監控爐腔內工作（zuò）情況
②設置彩色視頻監控內部物料反（fǎn）應情況（kuàng），通過視頻可以了解反應係統工作情況
（三（sān））、控製係統
1.采用PLC編程（chéng）控製：良好的（de）人機互動，一體化（huà）控製終端，溫度、壓力（lì）和功率均智能（néng）可控
2.觸摸（mō）屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯（xiǎn）示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能，可對（duì）程序進行存儲、修改、調用（yòng）、刪除等係統操作，可以對實（shí）驗過程中的數據進行讀取，並通過電腦進行分（fèn）析編輯
（四）、安全係統
1.門體多重聯鎖結構，開門斷電，保護操作人員
2.門體采（cǎi）用下拉式卡扣鎖緊結（jié）構，通過金屬連接確保爐（lú）門強力鎖止狀態；同時門體內嵌彈性平移泄壓結構，異常反應失控的條件下可以從兩（liǎng）側泄（xiè）壓，保護正麵的操作（zuò）人員。
3.門體內部采用高阻抗微波抗流抑製（zhì）結構，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mw/cm2（優於（yú）國標）
4.爐腔後板設置排潮風機，能夠快速排除爐腔內尾氣，確保爐腔內微（wēi）負壓環（huán）境，保護操作（zuò）人員
（五）、整機說明
1.使用環境：（1）非易（yì）燃易爆環境；（2）濕度15～80%；（3）環（huán）境溫度：5～40˚C
2.設備供（gòng）電：220Vac / 50Hz，整（zhěng）機能耗：1300W
3.外觀尺（chǐ）寸：主體約：782×492×450mm（寬×高（gāo）×深）
4.設備重量：50kg
1.軟件著作權-智能微波功率分配程（chéng）序軟件
2.實用新型專利-多功能微波化學（xué）實驗平台
